Titano liejiniaiyra plačiai naudojami kosmoso, jūrų, automobilių, medicininių ir kitų sričių srityse dėl puikaus stiprumo ir svorio santykio ir atsparumo korozijai. Po liejimo liejimas turi būti atliktas griežtų po apdorojimo procesų, kad būtų galima išnaudoti visą savo potencialą ir patenkinti reikalaujančius reikalavimus. Pagrindiniai apdorojimo veiksmai apima:
Paviršiaus valymas ir oksido plėvelės pašalinimas
Būtinybė: liejimo proceso metu susidariusi paviršiaus oksido plėvelė gali trukdyti vėlesniems apdorojimo ir gydymo rezultatams.
Įprasti metodai:
Mechaninis metodas: šlifavimas, šlifavimas ar poliravimas naudojant šlifavimo ratus, abrazyvinius diržus, švitrinį popierių, poliravimo ratus ir kt., Kad būtų galima fiziškai pašalinti oksido sluoksnius ir paviršiaus defektus.
Cheminis metodas (marinavimas): Mišrus azoto rūgšties (HNO₃), hidrofluoro rūgšties (HF), druskos rūgšties (HCl) arba sieros rūgšties (H₂SO₄) tirpalas, skirtas oksido plėvelei ištirpti ir pašalinti. Svarbiausia griežta rūgšties koncentracijos, temperatūros ir mirkymo laiko kontrolė.
Terminas (organizacijos ir veiklos optimizavimas)
Tikslas: sureguliuoti mikrostruktūrą, kad gautumėte norimą mechaninių savybių derinį (stiprumą, kietumą, tvirtumą, plastiškumą).
Pagrindiniai procesai:
Atkaitinimas: kaitinimas iki tinkamos temperatūros žemiau fazės pereinamojo taško, kontroliuojamas aušinimas po šilumos išsaugojimo (paprastai krosnies aušinimas). Tikslas yra pašalinti stresą, pagerinti plastiko tvirtumą, stabilizuoti struktūrą ir gauti vienodus smulkius grūdus.
Tirpalo apdorojimas + senėjimas (STA): kaitinimas virš fazės pokyčio taško (tirpalo), greitas aušinimas (gesinimas, pavyzdžiui, vandens gesinimas ar oro aušinimas), o po to laikantis žemesnėje temperatūroje (senėjimas). Senėjimo metu nusodinama sustiprinta fazė, o tai žymiai pagerina jėgą ir kietumą.
Atkaitinimas dėl streso mažinimo: izoliacija žemesnėje temperatūroje, daugiausia naudojama norint pašalinti liekamąjį įtempį, kurį sukelia apdirbimas ar suvirinimas, stabilizuojant matmenis.
Tikslus apdirbimas
Tikslas: pasiekti tikslus galutinius matmenis, formas ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus.
Apdorojimo metodai: Maliimas, pasukimas, gręžimas, gręžimas, nuobodus, šlifavimas ir kt.
Pagrindiniai valdymo taškai:
Įrankių pasirinkimas: naudokite karbidą arba deimantus padengtus įrankius, kad atsispirtumėte „Titanium“ stiprumui ir darbinei grūdinimo tendencijai.
Pjovimo parametrai: griežtai kontroliuokite pjovimo greitį, tiekimo greitį ir pjovimo gylį. Paprastai mažesniu greičiu, vidutinio stiprumo ir mažesniais pjūvio gyliais.
Aušinimas ir tepimas: norint efektyviai sumažinti pjovimo temperatūrą ir užkirsti kelią įrankio perkaitimo, ruošinių nudegimų ir medžiagų prilipimo, turi būti naudojamas didelis kiekis didelio efektyvumo aušinimo skysčio (specialaus titano lydinio pjovimo skysčio ar emulsijos).
Tvirtumas: Įsitikinkite, kad mašina, ruošinys ir armatūros sistema yra pakankamai standūs, kad sumažintų vibraciją.
Paviršiaus apdorojimas ir stiprinimas
Tikslas: pagerinti išvaizdą, pašalinti apdirbimo žymes, pagerinti paviršiaus vientisumą ir pagerinti koroziją bei atsparumą dilimui.
Įprasti metodai:
Smėlio pūtimas: Naudojant aukšto slėgio dujas (oro/inertinės dujos), kad puršktumėte tam tikro dalelių dydžio abrazyvus (pvz.
Poliravimas: mechaninis poliravimas (audinio ratas + poliravimo pastas) arba cheminis/elektrolitinis poliravimas, kad gautumėte lygų paviršių, turintį aukštą apdailą, veidrodį ar specifinį šiurkštumą, sumažinant įtempių koncentracijos taškus.
Anodavimas: rūgščiame elektrolite (pvz., Chromate), Titano liejiniai yra įjungiami kaip anodai. Ant paviršiaus susidaro tanki, lipnios spalvos ar bespalvinė oksido plėvelė (TiO₂).
Pagrindinės funkcijos: žymiai pagerinkite atsparumą korozijai, padidinkite paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, pagerinkite tepimą (kaip sausos plėvelės tepimo substratą), užtikrinkite dekoratyvinę išvaizdą arba ženklo substratą.
Bendras kokybės patikrinimas
Tikslas: užtikrinti, kad apdoroti liejiniai 100% atitiktų projektavimo specifikacijas, techninius standartus ir klientų reikalavimus.
Bandymo elementai:
Vizualinis patikrinimas: Vizualinis paviršiaus defektų (įtrūkimų, poringumo, intarpų, įbrėžimų, užteršimo, oksido plėvelės ir kt. Spalvų vienodumo patikrinimas vizualiai vizualiai arba naudojant padidinamąją įrangą.
Matmenys ir geometrinis tikslumas tikrinimas: naudokite tokius įrankius kaip apkabos, mikrometrai, koordinačių matavimo mašinos (CMM), optiniai projektoriai ir kiti įrankiai tiksliems matavimams.
Mechaninės savybės testas: tempimo bandymo mėginių ėmimas (tempimo stiprumo matavimas, išeigos stiprumas, pailgėjimas), kietumo testas (Brinell Rockwell, Vickers), smūgio kietumo bandymas ir kt.
Neardomojo bandymo (NDT): skvarbų bandymų (PT), ultragarsinių bandymų (UT), rentgenografinių bandymų (RT) ir kt., Norint nustatyti vidinius defektus (poringumą, susitraukimą, įtrūkimus).
Cheminės sudėties analizė: patikrinkite, ar medžiagos sudėtis atitinka standartus (paprastai tai daro liejyklą ir prireikus pakartotinai patikrintas).
Metalografinė analizė: Patikrinkite, ar mikrostruktūra (grūdų dydis, fazės sudėtis, defektai) atitinka terminio apdorojimo reikalavimus.
Standartizuotas saugojimas ir transportavimas
Tikslas: užkirsti kelią apdorotų aukštos kokybės paviršių pažeidimui ar antriniam užterštumui/oksidacijai prieš gimdymą.
Užklausa:
Aplinka: švarus, sausas (žemas drėgmė), be dulkių, ne korozijos atmosferos sandėlis.
Apsauga:
Venkite trinties tarp liejinių arba tiesiogiai kontaktuodami su kitomis kietomis medžiagomis (naudokite izoliacijos trinkeles, putplasčio, specialiųjų stoties prietaisus).
Švaros ir sausos pirštinės operacijos, kad iš rankų būtų išvengta prakaito užteršimo.
Subtiliems ar pažeidžiamiems paviršiams naudokite apsaugines plėveles, apsauginius dangtelius ar specialią pakuotę.
Pakuotė turėtų būti atspari drėgmei, atspari smūgiams ir atspariems susidūrimams (naudojant tvirtą medinį dėklą, išklotą putplasčio ar pasirinktine dėžute).
Tvarkymas: švelniai tvarkykite tai ir naudokite tinkamus kėlimo/tvarkymo įrankius, kad išvengtumėte smurtinės vibracijos ir šoko.
Sistemingas ir griežtas aukščiau išvardytų šešių pagrindinių apdorojimo etapų įgyvendinimas (paviršiaus valymas → Šiluminis apdorojimas → Apdirbimas → paviršiaus stiprinimas → Kokybės tikrinimas → Saugojimo ir transportavimo apsauga yra užtikrinti, kad būtų užtikrinta, jog užtikrinti, kad užtikrintumėteTitano liejiniaigauti:
Puikios ir stabilios mechaninės savybės
Ideali išvaizda ir paviršiaus būklė
Aukščiausia atsparumas korozijai ir dilimui
Tikslūs matmenys ir geometrinis tikslumas
Ilgas patikimas tarnavimo gyvenimas
Šie veiksmai yra susipynę ir būtini, ir kartu lemia vidinės kokybės ir išorinio patikimumo galutinį patikimumąTitano liejimasProduktas, leidžiantis patenkinti ypač griežtus reikalavimus dėl materialinio našumo ir kokybės aukščiausios klasės laukuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso ir medicinos prietaisai