1. Proceso pagrindiniai principai
KadangiGr1/Gr2yra komerciškai grynas titanas ir priklauso -titano lydiniui, plokščių kalimo procesas turi griežtai kontroliuoti pirmąjį įkaitimą. Pradinė titano luito kalimo temperatūra turi būti kontroliuojama (900±10) laipsnių, tai reiškia, kad kalimas atliekamas žemiau -transus temperatūros (T ). Esant tokiai būsenai, medžiaga gerai apdirbama, o tai skatina plastines deformacijas. Tačiau pagrindinė kalimo charakteristika, kai šioje būsenoje prasideda deformacija, yra santykinai stambiagrūdė struktūra. Norint išgryninti grūdus, reikia atlikti didelę deformaciją. Todėl kalimo pradžioje būtina atlikti didelę deformaciją, kad būtų pasiektas smulkesnis grūdelių dydis ir sumažėtų dėl žemesnės temperatūros atsiradusių paviršiaus įtrūkimų tikimybė. Kai matmenys yra artimi galutiniam gaminio dydžiui, reikia palikti tik nedidelę nuolaidą galutiniam sureguliavimui.
Kadangi didėjant temperatūrai titano lydinių atsparumas deformacijai labai mažėja, labai svarbu maksimaliai padidinti išplėtimą aukštos -temperatūros zonoje, kai plitimui reikalinga didelė deformacija. Reikėtų palikti tam tikrą pločio nuolaidą sulenkimui, o kraštų negalima per anksti nukalti. Jei briaunos susidaro per anksti, greitas temperatūros kritimas kraštuose sukuria suvaržymo efektą. Medžiagos srautas aukštos-temperatūros zonoje fiksuojamas vėsesniais kraštais, todėl kalimas dažnai apdirbamas ir ištiesinamas.
(3) Kai paskleidus pasiekiamas pakankamas plotis, kraštai gali būti padirbti. Kadangi šiuo metu storio matmenys jau yra nukaldinti iki galutinio dydžio, reikalinga tiesinimo nuolaida yra maža, todėl galutinis produktas gali greitai sutvirtinti.
2. Formavimo proceso charakteristikos
(1) Įprastas kvadratinių blokų kalimo procesas: įprasto kvadratinių blokų kalimo proceso pranašumas yra tas, kad metodas yra gerai žinomas. Trūkumai yra tai, kad reikia pakartotinai apversti iš trijų pusių, ruošinio polinkis sulenkti, kai jis suplonėja, sunku valdyti matmenis trimis kryptimis ir sudėtingas metalo srauto valdymas.
(2) Kalimo ir piešimo procesas: dėl santykinai mažų titano luito skerspjūvio matmenų (apie φ450 mm), neįmanoma tiesiogiai sukalti brėžiniuose nurodytų skerspjūvio matmenų, naudojant vien piešimo{4} metodą. Pirmiausia reikia atlikti trikdymo operaciją, kad būtų padidintas skerspjūvio plotas- ir būtų sudarytos sąlygos tolesniam išplėtimui. Didžiausias kalimo ir tempimo proceso privalumas yra reguliarus metalo srauto modelis, dėl kurio lengva valdyti pločio ir storio matmenis, o ilgis neribojamas. Apdorojimo būdas yra toks: pirmiausia praplatinkite, kad užtikrintumėte tam tikrą storį, tada nuliūdinkite, pastatydami ruošinį ant galo. Tada vėl išplėskite, nuliūdinkite ir sukalkite keturis kampus. Tada išlyginkite gabalą, pakelkite, kad prispaustumėte kraštus, pasukite 90 laipsnių, kad išlygintumėte storį, pasukite dar 90 laipsnių, kad prispaustumėte kraštus ir galiausiai išlyginkite, kad užbaigtumėte gatavą gaminį.