Neseniai mūsų klientas užsisakė „Gr1 Titanium Plate“ partiją, mes gavome kliento užsakymą ir nedelsdami sutvarkėme darbuotojus, kad jie galėtų gaminti, pagreitinti plokščių kalimo darbus ir stengtis pristatyti laiku.
Proceso gairės
(1) Kadangi GR1/GR2 priklauso pramoniniam grynam titanui, tai yra tipo titano lydinys. Plokštės kalimo procese, griežtai kontroliuojant gaisro kalimo kalimo laiką, titano luitų kalimo temperatūros kontrolė (900 ± 10) laipsnio laipsnis, tai yra, fazės perėjimo temperatūros T po kalimo. Šioje būsenoje proceso plastiškumas yra geresnis, palankus plastikinei deformacijai. Tačiau pagrindinės deformacijos pradžios kalimo kalimo savybių būklė yra šiurkštūs grūdai, turi būti suteiktas didesnis deformacijos kiekis, kad grūdų patikslinimas. Todėl kalimo pradžia turi būti skiriama didelei deformacijai, galima gauti ne tik smulkesnį grūdų dydį, bet ir sumažinti žemesnę temperatūrą dėl tikimybės susidarančių paviršiaus įtrūkimų. Norėdami būti arti gatavų dydžių, palikite šiek tiek apipjaustymo.
(2) Dėl titano lydinio atsparumo deformacijai žymiai sumažėjo temperatūra. Todėl aukštos temperatūros zonoje turi būti kiek įmanoma plačiau, kai didėja deformacija, ir palikite tam tikrą apipjaustymo kiekio plotį ir neskubėkite kiškis iš liežuvių, kitaip dėl greito aušinimo liežuvių, piešimo efektų, o galutinė medžiagos srautas yra aukštos temperatūros zonoje.
(3) Esant pakankamam pločiui, gautam skleidžiant, kraštai yra suklastoti ir kadangi storio matmenys jau yra suklastoti iki galutinių matmenų, kirpimo kiekis nėra pakankamai didelis, kad būtų lengviau greitai supjaustyti galutinį produktą.
2. Formavimo proceso charakteristikos
(1) Įprastas kvadrato kalimo procesas. Įprastinės kalimo kvadratinės proceso programos pranašumas yra tas, kad kalimo metodas yra labiau subrendęs, trūkumas yra tas, kad trys pusės pakartotinai apverčia, storio plonas, nusiminęs yra lengva sulenkti, trijų krypčių dydį nėra lengva valdyti, todėl sunku valdyti metalo srautą.
(2) Filmo ir piešimo procesas. Dėl nedidelio titano luitų skerspjūvio dydžio (maždaug φ450 mm), neįmanoma tiesiogiai suklastoti brėžinio skerspjūvio dydžio, kad būtų ištraukta medžiaga, ir būtina pirmiausia pasinaudoti nusiminimu, kad padidintumėte skerspjūvio plotą, kad būtų galima nutiesti vėliau išplėsti. Didžiausias kalimo ir piešimo proceso pranašumas yra tas, kad metalo srautas yra reguliarus, pločio ir storio matmenis lengva valdyti, o ilgis yra neribotas. Proceso maršrutas yra toks: pirmiausia išplėskite, įsitikinkite tam tikru storiu, atsistokite ir nusiminkite; Tada išplėskite, nusiminęs, suklastoti keturis kampus; išlyginimas; Atsistokite ir paspauskite kraštą; Pasukite 90 laipsnių, kad būtų išlygintas storias; Vėl pasukite 90 laipsnių, kad paspaustumėte kraštą; išlyginimas, gatavas produktas.