Elektrocheminis apdirbimas – tai metalų elektrocheminio anodinio tirpinimo konkrečiame elektrolite principo naudojimas ruošiniams formuoti. Palyginti su kitais, jis pasižymi dideliu apdirbimo efektyvumu, dideliu formavimo tikslumu, plačiu naudojamų medžiagų asortimentu, nėra apdirbimo įrankių nusidėvėjimo ir apdirbamų dalių apkrovos.
Titano lydinio ruošiniai, pagaminti elektrocheminiu apdirbimu, naudojami ne tik tikslių komponentų, tokių kaip integruoti peiliai, gamybos procese, bet ir plačiai naudojami pagrindinėse laikančiose dalyse, tokiose kaip nešantys rėmai, sparnų dėžės, važiuoklės sijos ir orlaiviai. variklių korpusai.
Titano lydinių elektrolituose elektrocheminio apdirbimo metu pati susidariusi pasyvi plėvelė trukdys sklandžiai elektrocheminiam apdirbimui. Kai titanas yra veikiamas elektrolitu, metale ir toliau formuosis naujos pasyvios plėvelės, trukdančios anodiniam tirpimui.
Todėl elektrocheminio apdirbimo metu naudojama įtampa U turi stabiliai prasiskverbti pro pasyvavimo plėvelę, tai yra, sudaryti metalo anodo paviršiaus potencialą elektrocheminiam apdirbimui.
Titano lydinių atveju elektrocheminis apdirbimas turi sudaryti duobutes, kai sprogsta vietinė pasyvioji plėvelė, o tada sukraunama duobė, kol bus atskleistas pagrindas. Pagrindas nuolat tirpsta, o paviršiuje kaitaliojasi įdubimas ir pasyvavimas. Titano lydinių įdubimas ne tik turi įtakos elektrocheminio apdirbimo sklandumui, bet ir gaminamų dalių paviršiaus kokybei, be to, tai yra pagrindinis veiksnys atliekant elektrocheminį titano ir titano lydinių apdirbimą. Mišrių dujų elektrocheminis apdirbimas yra tam tikro slėgio dujų sumaišymo su elektrolitu tam tikra proporcija, kad elektrolite būtų daug dujų, sudarytų dviejų fazių dujų ir skysčio mišinį, o po to jis įvedamas į apdirbimo sritis elektrocheminiam apdirbimui. Mišrių dujų apdirbimo taikymas gali žymiai pagerinti elektrolitų pasiskirstymo tolygumą elektrodų tarpuose, žymiai pagerinti elektrolito tekėjimo sąlygas ir pagerinti titano lydinių taškinę koroziją elektrocheminio apdirbimo metu. Tačiau elektrolitinis apdirbimas taip pat turi problemų, tokių kaip katodų gamyba, apdirbimo parametrų derinimas ir tikrinimas bei dujų ir skysčių maišymo įtaisų projektavimas, todėl šio metodo poveikį reikia apsvarstyti visapusiškai.
Išvada
Titano lydinių elektrocheminio apdirbimo procese pagrindinis sunkumas yra įveikti lengvo pasyvavimo titano lydinių paviršiuje savybę, kad būtų pasiektas greitas anodinis tirpimas, reikalingas elektrocheminiam apdirbimui. Pridėjus jonų, kurie turi aktyvinantį poveikį pasyvavimo sluoksniui, šį sunkumą galima efektyviai įveikti ir sumažinti pasyvavimo sluoksnio aktyvavimo įtampą. Tačiau aktyvuotų jonų pridėjimas taip pat gali sukelti taškinę koroziją ant neapdorotų titano lydinių paviršių, tuo pačiu sumažinant tiek apdirbtų, tiek neapdorotų paviršių paviršiaus kokybę. Tyrėjai bandė sumažinti taškinės korozijos poveikį paviršiaus kokybei ant neapdorotų paviršių taikydami tokius metodus kaip anodo ekranavimas, mišrus elektrolitas ir mišrių dujų apdirbimas, ir pasiekė gerų rezultatų.
Būsimi tyrimai daugiausia orientuoti į šias kryptis: pažangių apdorojimo technologijų tyrimai, įskaitant elektrolitų, turinčių skirtingų jonų, tyrimą, elektrolitų tyrimą nevandeniniuose tirpaluose, tinkamesnio darbinės srovės panaudojimo dydžių ir metodų tyrinėjimą ir kt.; Įrankių, įskaitant katodų suspaudimo įtaisus, neapdorojamo paviršiaus įtaisus ir ekranavimo metodus, katodo apdorojimo metodus ir įtaisus ir kt., tyrimai; Titano ir titano lydinio pasyvinimo plėvelės stabilios būsenos ir stabilaus pašalinimo mechanizmo tyrimas veikiant elektriniam laukui įvairiais apdorojimo sprendimais ir sąlygomis.
