Produkto apžvalga
3D spausdintos titano lydinio plokštės yra titano lydinio lakštai ir iš anksto suformuoti ruošiniai, suformuoti sluoksnis po sluoksnio naudojant pažangias priedų gamybos technologijas (pvz., lazeriu selektyvaus lydymo SLM ir elektronų pluošto lydymo EBM). Ši technologija peržengia tradicinio apdorojimo apribojimus, įgyvendina integruotą sudėtingų konstrukcijų gamybą, pasižymi itin aukštomis medžiagų panaudojimo ir pritaikymo charakteristikomis ir yra plačiai naudojama aukščiausios klasės- srityse, pvz., aviacijos ir medicininių implantų.
Pagrindinės savybės
Puikios mechaninės savybės: optimizuojant procesą, tempiamasis stipris vertikalia spausdinimo kryptimi yra didesnis arba lygus 1100 MPa, o tai yra 10–15% didesnis nei horizontalioje kryptyje, atitinkantis sunkių darbo sąlygų reikalavimus.
Didelis kompaktiškumas: optimizuotas santykinis tankis, didesnis arba lygus 99,5%, o porų dydis mažesnis arba lygus 50 μm, užtikrinant vidinę medžiagos kokybę.
Kontroliuojama paviršiaus kokybė: originalus atspausdinto paviršiaus šiurkštumas Ra{0}}μm, o poliruotas paviršius gali siekti Ra Mažiau nei 0,8 μm arba jam lygus, atitinkantis griežtus medicininių implantų paviršiaus apdailos reikalavimus.
Mažas liekamasis įtempis: terminio apdorojimo ir pagrindo pašalinimo technologija naudojama iki 100 MPa arba lygi liekamajam įtempiui, veiksmingai užkertant kelią deformacijai ir įtrūkimams.
Technologinis procesas
Miltelių paruošimas
Frezavimui naudojamas plazminio sukamojo elektrodo metodas (PREP), kurio miltelių dalelių dydis yra 15-45 μm, o sferiškumas > 95%, užtikrinamas spausdinimo proceso stabilumas ir formavimo kokybė.
Spausdinimo parametrai (SLM procesas)
Lazerio galia: 200-400W
Sluoksnio storis: 30-50μm
Skenavimo greitis: 800-1200mm/s
Pašto{0}}apdorojimas
Karštas izostatinis presavimas: 920 laipsnių × 100 MPa × 2 val., siekiant pašalinti vidinį poringumą ir padidinti tankį.
Vakuuminis atkaitinimas: 700 laipsnių × 4 val., siekiant optimizuoti audinį ir pašalinti liekamąjį įtempimą.
Paviršiaus apdaila
Elektrinis poliravimas (įtampa 10-15 V) arba šratinis šlifavimas (Al₂O₃smulkė), kad būtų patenkinti skirtingų naudojimo scenarijų paviršiaus poreikiai
Kokybės kontrolė ir procesų optimizavimas
Miltelių kokybės kontrolė: deguonies kiekis Mažiau arba lygus 0,15%, sklandumas Mažiau arba lygus 25 s/50g (Hall srauto matuoklis), kad būtų užtikrinta spausdinimo kokybė iš šaltinio.
Kelių{0}}lazerinis bendras nuskaitymas: patentuota nuskaitymo strategija sumažina šiluminį įtampą ir 30 % pagerina formavimo efektyvumą.
Topologija optimizuota palaikymo struktūra: išmanusis atramos dizainas sumažina medžiagų švaistymą daugiau nei 50 % ir sumažina tolesnio apdorojimo{1} sunkumus.
Privalumai prieš tradicinę gamybą
Sudėtingas konstrukcijų integravimas: Jis gali gaminti vidines ertmių konstrukcijas, kurias sunku pasiekti tradicinio kalimo ir liejimo metu (sienelės storis mažesnis arba lygus 0,3 mm), o medžiagų panaudojimo lygis didesnis arba lygus 90% (tradicinis kalimas yra tik 20% -40%).
Greitas pristatymas: nereikia jokių įrankių, 70 % trumpesnis pristatymo laikas, tinka mažos-apimties tinkinimui ir greitam iteravimui.
Didelė dizaino laisvė: palaiko lengvas konstrukcijas, tokias kaip taškinė matrica ir tuščiavidurė, kad būtų pasiektas geriausias našumo ir svorio balansas.
Mūsų privalumai
Mūsų įmonė aktyviai dalyvauja metalo priedų gamybos srityje, aprūpinta aukščiausios klasės SLM/EBM{0}}ranga ir užbaigtomis po-apdirbimo gamybos linijomis, teikiančiomis vieno -stop sprendimus milteliniams, spausdinimui, apdailai ir paviršiaus apdorojimui.
Griežtai laikykitės pramonės standartų ir kokybės sistemų bei pateikite aukštos kokybės-3D spausdintas titano lydinio plokštes, skirtas aukščiausios klasės-gamybai, naudojant stabilias technologijas, profesionalias galimybes ir patikimą pristatymą.
Populiarus Žymos: 3D spausdinimo titano lydinio plokštės, Kinijos 3D spausdinimo titano lydinio plokščių gamintojai, tiekėjai, gamykla
