Titano alkūnė

Vienas iš įprastų alkūnių gamybos procesų gaminant alkūnes iš titano vamzdžių yra įtvaro metodas, kuris yra termoformavimo metodas.

Šiuo metodu vamzdis nupjaunamas iki norimo ilgio ir stumiamas hidraulinio cilindro pagalba. Indukcinė šildymo ritė šildo vamzdį, kuris vėliau stumiamas per formą, vadinamą "įtvaru", kuri leidžia vamzdžiui plėstis ir sulenkti tuo pačiu metu. Šis metodas gali būti naudojamas gaminant įvairius alkūnių skersmenis.

Taikant šaltojo ekstruzijos metodą, titano vamzdeliai, kurių skersmuo ir storis yra tokio pat kaip ir gatavas produktas, perleidžiami per štampą, kad būtų suformuota norima forma. Paprastai jis taikomas mažoms ir vidutinio dydžio titaninėms alkūnėms.

Iškirptas titano vamzdis įstumiamas į šalto lenkimo formą. Norint išvengti per didelės trinties ir apsaugoti galutinės alkūnės paviršiaus apdailą, būtinas tinkamas tepimas. Išspausta ir suformuota titano alkūnė siunčiama terminiam apdorojimui ir apdirbimui, po to atliekama kosmetinė ir matmenų patikra.

UO metodas naudojamas vidutinio dydžio alkūnėms, trišakiams ir reduktoriams gaminti. Plokštės supjaustomos į specialiai sukurtas formas ir pirmiausia formuojamos į U formą naudojant štampą, o po to į O formą arba vamzdelį, naudojant kitą štampą, todėl metodas vadinamas UO metodu.

Kai jungiamosios detalės yra apverstos, jos suvirinamos iš uždaros jungties vidaus ir išorės. Didelės titano alkūnės gaminamos suvirinant dvi atskiras plokštes. Vėlgi, paruoštos titano alkūnės yra termiškai apdorojamos ir apdirbamos prieš tikrinant išvaizdą ir matmenis.

Taikant terminio formavimo štampavimo lenkimo metodą, vamzdis įkaitinamas iki formavimo temperatūros ir formuojamas tam tikros formos formoje, o procesas gali būti kartojamas pagal poreikį, norint gauti norimą formą, dydį ir sienelės storį. Termoformavimo metodas paprastai naudojamas storasienėms alkūnėms, kurių negalima sulenkti ant įtvaro formos.