Titano alkūnė

Žaliavos paruošimas:

Pirmasis žingsnis gaminant titano alkūnę yra žaliavos paruošimas, pradedant nuo titano bloko pjovimo ir šlifavimo iki norimo dydžio ir paviršiaus apdailos.

Vamzdžių ruošinių gamyba:

Gaminant titano alkūnę, titano bloką pirmiausia reikia pašildyti iki tinkamos temperatūros, o tada kalimo, ekstruzijos arba valcavimo būdu jis suformuojamas į ruošinį.

Karštas gydymas:

Siekiant pagerinti titano alkūnės mechanines savybes ir atsparumą korozijai, ruošinį reikia termiškai apdoroti. Terminis apdorojimas apima du atkaitinimo ir apdorojimo tirpalu etapus. Atkaitinimas yra ruošinio pašildymas iki tam tikros temperatūros, o po to atvėsinamas tinkamomis sąlygomis, kad būtų pašalintas įtempis ir pagerinta grūdelių struktūra. Apdorojimas kietu tirpalu – ruošinį pašildyti iki kieto tirpalo temperatūros ir greitai jį atvėsinti, kad elementai tolygiai ištirptų titano matricoje, kad būtų padidintas stiprumas ir kietumas.

marinavimas:

Norint pašalinti oksido sluoksnį ir nešvarumus nuo ruošinio paviršiaus, ruošinį reikia marinuoti. Skalbiant rūgštimi, galima naudoti stiprias rūgštis, tokias kaip azoto rūgštis ir vandenilio fluorido rūgštis, kurį laiką pamirkyti rūgštyje, o tada nuplauti vandeniu. Tai gali veiksmingai pagerinti jo paviršiaus apdailą ir grynumą.

Vamzdžio ruošinių formavimas:

Gamybos procesas apima ruošinio formavimą, kad būtų gauta norima vamzdžio forma ir dydis. Pagrindiniai formavimo būdai yra šaltasis tempimas, karštasis ekstruzija ir verpimas. Šaltasis tempimas yra dažniausiai naudojamas metodas, kai vamzdžio ruošinys įdedamas į šaltojo tempimo mašiną ir naudojant tempimo jėgą bei formos veikimą. Jis palaipsniui tampa lieknas ir galiausiai įgauna reikiamą skersmenį ir sienelės storį.

Atkaitinimas, marinavimas, poliravimas:

Suformavus vamzdžio ruošinį, jį reikia įdėti į vakuuminę krosnį grįžtamajam apdorojimui, po to paviršiaus nešvarumai pašalinami plaunant rūgštimi, o galiausiai titano vamzdžio paviršius poliruojamas mechaniniais arba cheminiais metodais. kad titano vamzdžio paviršius būtų lygus ir šviesus.

Pjovimas ir lenkimas:

Iškirpkite vamzdį iki norimo ilgio. Tada šis nupjautas vamzdis uždedamas ant įtvaro. Kitame etape, naudojant hidraulinius įrankius, vamzdis stumiamas ant formos, o indukcinės ritės šildo vamzdelį, kad susidarytų alkūnė. Galiausiai, alkūnės siunčiamos termiškai apdoroti ir apdirbti prieš patikrinant išvaizdą ir matmenis.